一种聚乙烯丙纶复合防水卷材施工方法与流程

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  1.本发明涉及建筑实施工程技术领域，特别涉及一种聚乙烯丙纶复合防水卷材施工方法。

  2.聚乙烯丙纶复合防水卷材是以原生聚乙烯合成高分子材料加入抗老化剂、稳定剂、助粘剂等与高强度新型丙纶涤纶长丝无纺布，经过自动化生产线一次复合而成的新型防水卷材；聚乙烯丙纶复合防水卷材一般适用于工业与民用建筑的屋面的防水、地面防水、防潮隔气、室内墙地面防潮、卫生间防水、水利池库、渠道、桥涵防水、防渗、冶金化工防污染等防水，聚乙烯丙纶复合防水卷材在使用时需要将卷材铺设在基层表面。

  3.目前，现有的设备在针对聚乙烯丙纶复合防水卷材进行铺设时，通常存在以下不足：1、现有设备不能对水泥侧边进行限位，并不能将水泥表明上进行刮平的处理，复合防水卷材在铺设时易出现表面不平整的现象，以此来降低了铺设的效果；2、现有的设备不能对复合防水卷材进行限位，复合防水卷材在铺设时易出现倾斜的现象，降低了铺设的准确性，并且，不能对复合防水卷材铺设面进行清扫，复合防水卷材上的杂物易对铺设造成影响，降低了复合防水卷材铺设的牢固性。

  5.本发明能解决现有的设备在针对聚乙烯丙纶复合防水卷材进行铺设时，不能对水泥侧边进行限位，并不能将水泥表明上进行刮平的处理，复合防水卷材在铺设时易出现表面不平整的现象，以此来降低了铺设的效果，同时，不能对复合防水卷材进行限位，复合防水卷材在铺设时易出现倾斜的现象，降低了铺设的准确性，并且，不能对复合防水卷材铺设面进行清扫，复合防水卷材上的杂物易对铺设造成影响，降低了复合防水卷材铺设的牢固性等难题。

  7.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种聚乙烯丙纶复合防水卷材施工方法，其使用了一种聚乙烯丙纶复合防水卷材施工设备，该聚乙烯丙纶复合防水卷材施工设备包括移动装置、放置装置、张紧装置和铺设装置，采用聚乙烯丙纶复合防水卷材施工设备对合防水卷材进行铺设时具体方法如下：

  8.s1、基层准备：通过人工的方式对基层表明上进行清理，之后，并将基层表面洒水湿润；

  9.s2、水泥涂抹：通过人工的方式将水泥涂抹在防水卷材所需铺设的位置，并进行抹平；

  10.s3、卷材放置：人工将复合防水卷材放置在放置装置内，并穿过张紧装置与铺设装置连接；

  11.s4、铺设卷材：人工将移动装置移动至水泥上方，之后，手动推动移动装置，移动装置通过铺设装置对复合防水卷材进行铺设；

  13.移动装置上端安装有放置装置，放置装置左侧设置有张紧装置，张紧装置安装在移动装置上端，张紧装置左侧设置有铺设装置，铺设装置安装在移动装置上。

  14.所述的移动装置包含移动板、升降板、滑动辊、支撑弹簧、卡接板、限位板、调节螺杆、压紧块和抚平框，所述的移动板内部前后对称贯穿设置有升降板，位于前侧的升降板与移动板固定连接，位于后侧的升降板与移动板滑动连接，升降板下端通过转动配合的方式均匀连接有多个滑动辊，位于后侧的升降板端壁靠近上端左右对称安装有辅助板，辅助板下端安装有支撑弹簧，支撑弹簧下端与移动板固定连，位于后侧的升降板左端均匀开设有多个滑动槽，滑动槽内部滑动连接有卡接板，卡接板与移动板滑动配合，升降板之间设置有限位板，限位板安装在移动板下端，限位板后侧设置有调节螺杆，调节螺杆与移动板螺纹连接，调节螺杆下端通过轴承安装有压紧块，压紧块呈直角梯形结构，压紧块与移动板滑动配合，移动板右端安装有抚平框，具体工作时，首先，通过人工的方式将移动板移动至水泥上端，之后，根据水泥厚度，人工转动调节螺杆，调节螺杆带动压紧块进行下压，最后，通过人工的方式将复合防水卷材放置在放置装置内，并通过人工的方式将复合防水卷材的一端穿过张紧装置和铺设装置与水泥表面贴合，人工拉动移动板，移动板通过铺设装置对复合防水卷材进行铺设安装，限位板对水泥侧边进行限位，避免复合防水卷材在铺设时将水泥挤压排出，抚平框起到对水泥表明上进行刮平的处理，避免复合防水卷材在铺设时出现不平整的现象，来提升了铺设的效果，压紧块对铺设的复合防水卷材进行压紧，避免气泡产生。

  15.所述的放置装置包含放置板、放置框、闭合板、伸缩杆、转动板、辅助弹簧和压边机构，所述的移动板上端前后对称安装有放置板，放置板之间固定连接有放置框，位于前侧的放置板中部开设有螺纹孔，螺纹孔通过螺纹配合的方式连接有闭合板，闭合板前端设置有把手，放置框内部前后对称设置有伸缩杆，位于前侧的伸缩杆安装在闭合板后端，位于后侧的伸缩杆与后侧的放置板固定连接，伸缩杆外侧套设安装有辅助弹簧，伸缩杆内端通过转动配合的方式连接有转动板，放置框左下端安装有压边机构，具体工作时，通过人工的方式将复合防水卷材放置在放置框内，并将闭合板旋转至螺纹孔内，辅助弹簧通过伸缩杆对复合防水卷材进行限位，确保复合防水卷材处于中部，转动板起到对复合防水卷材进行夹持和选装的功能，便于复合防水卷材的出料，之后，人工将复合防水卷材的一端拉出放置框，并与压边机构配合，压边机构对复合防水卷材进行压边和清理，从而确保了复合防水卷材的侧边与水泥粘合的牢固性，避免复合防水卷材上的杂物对铺设造成影响。

  16.所述的压边机构包括清理板、l型板、进给螺杆、限位块、限位辊、滚压单元、滑动块和压紧板，所述的清理板安装在放置框左下端，清理板上端均匀安装有多个毛刷，清理板上端前后对称安装有l型板，l型板侧壁螺纹连接有进给螺杆，进给螺杆内端通过轴承连接有限位块，限位块清理板滑动配合，限位块远离进给螺杆的一端通过转动配合的方式均匀连接有多个限位辊，l型板上壁均匀安装有多个滚压单元，所述滚压单元外侧左右对称设置有滑动块，滑动块与l型板上壁滑动配合，滑动块上端安装有压紧板，具体工作时，首先，人工将复合防水卷材的一端拉出放置框，并从l型板穿出，之后，根据复合防水卷材的宽度，人工转动进给螺杆，进给螺杆通过限位块带动限位辊对复合防水卷材进行限位，从而避免复合

  防水卷材在铺设时出现倾斜的现象，提高了铺设的效果，并且，毛刷对复合防水卷材铺设面进行清扫，避免杂物对铺设造成影响，最后，根据复合防水卷材的宽度人工按压滚压单元，手动移动滑动块，滑动块通过压紧板对滚压单元进行限位，从而对复合防水卷材进行压边，确保了复合防水卷材的侧边与水泥粘合的牢固性。

  17.优选的，所述的张紧装置包含张紧板、滑动板、张紧弹簧、矩形板和张紧辊，所述的移动板上端前后对称安装有张紧板，张紧板内端滑动连接有滑动板，滑动板上端安装有张紧弹簧，张紧弹簧上端固定连接有矩形板，矩形板安装在张紧板内端，所述滑动板之间通过轴承转动连接有张紧辊，具体工作时，通过人工的方式将复合防水卷材的一端拉出放置框，并穿过张紧辊，张紧弹簧通过矩形板带动张紧辊对复合防水卷材进行张紧，避免复合防水卷材在铺设时出现晃动的现象，确保了复合防水卷材笔直铺设，提高了铺设的效果。

  18.优选的，所述的铺设装置包含铺设架、铺设板、铺设辊和升降螺杆，所述的铺设架安装在移动板上端，铺设架呈l型结构，铺设架上壁通过滑动配合的方式连接有铺设板，铺设板前端通过轴承对称连接有铺设辊，铺设板上端安装有方板，方板中部通过螺纹配合的方式连接有升降螺杆，升降螺杆下端通过轴承与铺设架连接，具体工作时，首先，通过人工的方式将复合防水卷材的一端拉出放置框，并穿过张紧辊移动至铺设辊之间，之后，人工转动升降螺杆，升降螺杆通过铺设板带动铺设辊下降至水泥上端，最后，人工拉动移动板，移动板通过铺设架带动铺设辊进行移动，以此来实现对复合防水卷材进行铺设的功能，两个铺设辊实现对复合防水卷材进行滚压的功能，确保了复合防水卷材的平整性。

  19.优选的，所述的滚压单元包括压紧杆、条形板、压紧弹簧、滚压架和滚压轮，所述的压紧杆与l型板上壁贯穿滑动连接，压紧杆上端安装有条形板，压紧杆外侧套设有压紧弹簧，压紧弹簧上端与条形板固定连接，压紧弹簧下端与l型板固定连接，压紧杆下端安装有滚压架，滚压架内部通过转动配合的方式均匀连接有多个滚压轮，具体工作时，首先，根据复合防水卷材的宽度人工按压条形板，条形板通过压紧杆带动滚压架下降，滚压架通过滚压轮对复合防水卷材进行压紧，之后，手动移动滑动块，滑动块通过压紧板对条形板进行限位，最后，滚压轮对复合防水卷材进行压边处理，确保了复合防水卷材的侧边与水泥粘合的牢固性。

  20.优选的，所述的移动板中部开设有方形通孔，移动板上端靠近右侧处前后对称安装有条形杆，条形杆之间安装有圆柱杆，移动板上端靠近左侧处前后对称安装有配重块，具体工作时，方形通孔便于铺设辊将复合防水卷材铺设至水泥上端，圆柱杆便于人工的牵引，便于人工拉动移动板，配重块起到配重的作用，避免移动板在移动时出现翘起的现象，确保了复合防水卷材铺设的成功率。

  21.优选的，所述的放置框呈圆柱空心结构，放置框侧壁左侧开设有出料孔，放置框内壁通过轴承均匀连接有多个圆辊，具体工作时，通过人工的方式将复合防水卷材放置在放置框内，并将闭合板旋转至螺纹孔内，辅助弹簧通过伸缩杆对复合防水卷材进行限位，之后，人工将复合防水卷材的一端通过出料孔拉出放置框，从而便于复合防水卷材的铺设。

  23.1.本发明提供的聚乙烯丙纶复合防水卷材施工方法，所采用的移动装置能对水泥侧边进行限位，并将水泥表明上进行刮平的处理，避免复合防水卷材在铺设时出现表面不平整的现象，来提升了铺设的效果；

  24.2.本发明提供的聚乙烯丙纶复合防水卷材施工方法，所采用的放置装置能对复合防水卷材进行限位，从而避免复合防水卷材在铺设时出现倾斜的现象，确保了铺设的准确性，并且，可以对复合防水卷材铺设面进行清扫，避免杂物对铺设造成影响，提高了复合防水卷材铺设的牢固性；

  25.3.本发明提供的聚乙烯丙纶复合防水卷材施工方法，所采用的放置装置能对复合防水卷材进行压边处理，确保了复合防水卷材侧壁的笔直性，提高了复合防水卷材的侧边与水泥粘合的牢固性。

  35.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

  36.如图1至图8所示，为实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种聚乙烯丙纶复合防水卷材施工方法，其使用了一种聚乙烯丙纶复合防水卷材施工设备，该聚乙烯丙纶复合防水卷材施工设备包括移动装置1、放置装置2、张紧装置3和铺设装置4，采用聚乙烯丙纶复合防水卷材施工设备对合防水卷材进行铺设时具体方法如下：

  37.s1、基层准备：通过人工的方式对基层表明上进行清理，之后，并将基层表面洒水湿润；

  38.s2、水泥涂抹：通过人工的方式将水泥涂抹在防水卷材所需铺设的位置，并进行抹平；

  39.s3、卷材放置：人工将复合防水卷材放置在放置装置2内，并穿过张紧装置3与铺设装置4连接；

  40.s4、铺设卷材：人工将移动装置1移动至水泥上方，之后，手动推动移动装置1，移动装置1通过铺设装置4对复合防水卷材进行铺设；

  42.移动装置1上端安装有放置装置2，放置装置2左侧设置有张紧装置3，张紧装置3安装在移动装置1上端，张紧装置3左侧设置有铺设装置4，铺设装置4安装在移动装置1上。

  43.所述的移动装置1包括移动板11、升降板12、滑动辊13、支撑弹簧14、卡接板15、限位板16、调节螺杆17、压紧块18和抚平框19，所述的移动板11内部前后对称贯穿设置有升降

  板12，位于前侧的升降板12与移动板11固定连接，位于后侧的升降板12与移动板11滑动连接，升降板12下端通过转动配合的方式均匀连接有多个滑动辊13，位于后侧的升降板12端壁靠近上端左右对称安装有辅助板，辅助板下端安装有支撑弹簧14，支撑弹簧14下端与移动板11固定连，位于后侧的升降板12左端均匀开设有多个滑动槽，滑动槽内部滑动连接有卡接板15，卡接板15与移动板11滑动配合，升降板12之间设置有限位板16，限位板16安装在移动板11下端，限位板16后侧设置有调节螺杆17，调节螺杆17与移动板11螺纹连接，调节螺杆17下端通过轴承安装有压紧块18，压紧块18呈直角梯形结构，压紧块18与移动板11滑动配合，移动板11右端安装有抚平框19，具体工作时，首先，通过人工的方式将移动板11移动至水泥上端，之后，根据水泥厚度，人工转动调节螺杆17，调节螺杆17带动压紧块18进行下压，最后，通过人工的方式将复合防水卷材放置在放置装置2内，并通过人工的方式将复合防水卷材的一端穿过张紧装置3和铺设装置4与水泥表面贴合，人工拉动移动板11，移动板11通过铺设装置4对复合防水卷材进行铺设安装，限位板16对水泥侧边进行限位，避免复合防水卷材在铺设时将水泥挤压排出，抚平框19起到对水泥表明上进行刮平的处理，避免复合防水卷材在铺设时出现不平整的现象，来提升了铺设的效果，压紧块18对铺设的复合防水卷材进行压紧，避免气泡产生。

  44.所述的移动板11中部开设有方形通孔，移动板11上端靠近右侧处前后对称安装有条形杆，条形杆之间安装有圆柱杆，移动板11上端靠近左侧处前后对称安装有配重块，具体工作时，方形通孔便于铺设辊43将复合防水卷材铺设至水泥上端，圆柱杆便于人工的牵引，便于人工拉动移动板11，配重块起到配重的作用，避免移动板11在移动时出现翘起的现象，确保了复合防水卷材铺设的成功率。

  45.所述的放置装置2包括放置板21、放置框22、闭合板23、伸缩杆24、转动板25、辅助弹簧26和压边机构27，所述的移动板11上端前后对称安装有放置板21，放置板21之间固定连接有放置框22，位于前侧的放置板21中部开设有螺纹孔，螺纹孔通过螺纹配合的方式连接有闭合板23，闭合板23前端设置有把手，放置框22内部前后对称设置有伸缩杆24，位于前侧的伸缩杆24安装在闭合板23后端，位于后侧的伸缩杆24与后侧的放置板21固定连接，伸缩杆24外侧套设安装有辅助弹簧26，伸缩杆24内端通过转动配合的方式连接有转动板25，放置框22左下端安装有压边机构27，具体工作时，通过人工的方式将复合防水卷材放置在放置框22内，并将闭合板23旋转至螺纹孔内，辅助弹簧26通过伸缩杆24对复合防水卷材进行限位，确保复合防水卷材处于中部，转动板25起到对复合防水卷材进行夹持和选装的功能，便于复合防水卷材的出料，之后，人工将复合防水卷材的一端拉出放置框22，并与压边机构27配合，压边机构27对复合防水卷材进行压边和清理，从而确保了复合防水卷材的侧边与水泥粘合的牢固性，避免复合防水卷材上的杂物对铺设造成影响。

  46.所述的放置框22呈圆柱空心结构，放置框22侧壁左侧开设有出料孔，放置框22内壁通过轴承均匀连接有多个圆辊，具体工作时，通过人工的方式将复合防水卷材放置在放置框22内，并将闭合板23旋转至螺纹孔内，辅助弹簧26通过伸缩杆24对复合防水卷材进行限位，之后，人工将复合防水卷材的一端通过出料孔拉出放置框22，从而便于复合防水卷材的铺设。

  47.所述的压边机构27包括清理板271、l型板272、进给螺杆273、限位块274、限位辊275、滚压单元276、滑动块277和压紧板278，所述的清理板271安装在放置框22左下端，清理

  板271上端均匀安装有多个毛刷，清理板271上端前后对称安装有l型板272，l型板272侧壁螺纹连接有进给螺杆273，进给螺杆273内端通过轴承连接有限位块274，限位块274清理板271滑动配合，限位块274远离进给螺杆273的一端通过转动配合的方式均匀连接有多个限位辊275，l型板272上壁均匀安装有多个滚压单元276，所述滚压单元276外侧左右对称设置有滑动块277，滑动块277与l型板272上壁滑动配合，滑动块277上端安装有压紧板278，具体工作时，首先，人工将复合防水卷材的一端拉出放置框22，并从l型板272穿出，之后，根据复合防水卷材的宽度，人工转动进给螺杆273，进给螺杆273通过限位块274带动限位辊275对复合防水卷材进行限位，从而避免复合防水卷材在铺设时出现倾斜的现象，提高了铺设的效果，并且，毛刷对复合防水卷材铺设面进行清扫，避免杂物对铺设造成影响，最后，根据复合防水卷材的宽度人工按压滚压单元276，手动移动滑动块277，滑动块277通过压紧板278对滚压单元276进行限位，从而对复合防水卷材进行压边，确保了复合防水卷材的侧边与水泥粘合的牢固性。

  48.所述的滚压单元276包括压紧杆2761、条形板2762、压紧弹簧2763、滚压架2764和滚压轮2765，所述的压紧杆2761与l型板272上壁贯穿滑动连接，压紧杆2761上端安装有条形板2762，压紧杆2761外侧套设有压紧弹簧2763，压紧弹簧2763上端与条形板2762固定连接，压紧弹簧2763下端与l型板272固定连接，压紧杆2761下端安装有滚压架2764，滚压架2764内部通过转动配合的方式均匀连接有多个滚压轮2765，具体工作时，首先，根据复合防水卷材的宽度人工按压条形板2762，条形板2762通过压紧杆2761带动滚压架2764下降，滚压架2764通过滚压轮2765对复合防水卷材进行压紧，之后，手动移动滑动块277，滑动块277通过压紧板278对条形板2762进行限位，最后，滚压轮2765对复合防水卷材进行压边处理，确保了复合防水卷材的侧边与水泥粘合的牢固性。

  49.所述的张紧装置3包括张紧板31、滑动板32、张紧弹簧33、矩形板34和张紧辊35，所述的移动板11上端前后对称安装有张紧板31，张紧板31内端滑动连接有滑动板32，滑动板32上端安装有张紧弹簧33，张紧弹簧33上端固定连接有矩形板34，矩形板34安装在张紧板31内端，所述滑动板32之间通过轴承转动连接有张紧辊35，具体工作时，通过人工的方式将复合防水卷材的一端拉出放置框22，并穿过张紧辊35，张紧弹簧33通过矩形板34带动张紧辊35对复合防水卷材进行张紧，避免复合防水卷材在铺设时出现晃动的现象，确保了复合防水卷材笔直铺设，提高了铺设的效果。

  50.所述的铺设装置4包括铺设架41、铺设板42、铺设辊43和升降螺杆44，所述的铺设架41安装在移动板11上端，铺设架41呈l型结构，铺设架41上壁通过滑动配合的方式连接有铺设板42，铺设板42前端通过轴承对称连接有铺设辊43，铺设板42上端安装有方板，方板中部通过螺纹配合的方式连接有升降螺杆44，升降螺杆44下端通过轴承与铺设架41连接，具体工作时，首先，通过人工的方式将复合防水卷材的一端拉出放置框22，并穿过张紧辊35移动至铺设辊43之间，之后，人工转动升降螺杆44，升降螺杆44通过铺设板42带动铺设辊43下降至水泥上端，最后，人工拉动移动板11，移动板11通过铺设架41带动铺设辊43进行移动，以此来实现对复合防水卷材进行铺设的功能，两个铺设辊43实现对复合防水卷材进行滚压的功能，确保了复合防水卷材的平整性。

  51.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修

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