一种聚乙烯丙纶复合防水卷材铺设施工方法与流程

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  1.本发明涉及防水卷材加工领域，特别涉及一种聚乙烯丙纶复合防水卷材铺设施工方法。

  2.聚乙烯丙纶复合防水卷材是以原生聚乙烯合成高分子材料加入抗老化剂、稳定剂、助粘剂等与高强度新型丙纶涤纶长丝无纺布，经过自动化生产线一次复合而成的新型防水卷材。

  3.聚乙烯丙纶复合防水卷材进行铺设时采用搭接的方式来进行铺设；对于建筑的方坑结构如储放坑、蓄水坑进行防水施工时，方坑侧边防水卷材的铺设是整个方坑结构的防水处理的要点和难点，方坑的侧边进行防水卷材铺设时一般是通过人工将防水卷材压实贴铺在方坑上，现有人工对防水卷材进行铺设时存在的问题如下：

  4.防水卷材侧边摊铺难度较大，需要人工分别将方坑上端与侧面的防水卷材分别进行摊平压实，防水卷材进行摊平时会发生位移与偏斜，使得防水卷材铺设效果差，防水卷材摊铺时有可能会出现褶皱，影响后期防水卷材的防水性能。

  5.为了解决以上问题，本发明提供了一种聚乙烯丙纶复合防水卷材铺设施工方法，该聚乙烯丙纶复合防水卷材铺设施工方法采用如下防水卷材铺设装置，防水卷材铺设装置包含竖立架、支撑架、卡压板、下压机构和滚压机构，所述的竖立架为l型结构，竖立架竖直段的下端为伸缩调节结构，竖立架的上端中部连接有支撑架，支撑架为y型结构，支撑架的两端对称设置有卡压板，每个卡压板的底部上均设置有一个定位卡板，竖立架的伸缩结构能够调节其高度，使得定位卡板的高度与方坑上侧面的高度相对应，卡压板上通过滑动配合的方式连接有下压机构，竖立架的中部沿其竖直方向设置有方形滑槽，方形滑槽位于支撑架的下方，滚压机构通过滑动配合的方式连接在方形滑槽内，本发明能够对方坑的侧边位置做防水卷材的定位铺设，首先将防水卷材的上下两端从中间位置切开，然后将防水卷材的切开位置对应方坑的侧边放置，防水卷材上端的切口边缘贴合在方坑侧边的上端，然后本发明通过竖立架锁定在方坑的下侧面上，使得定位卡板抵在方坑的上切开的防水卷材上，防止防水卷材进行摊铺时发生位移，下压机构能够将防水卷材上端的切开的位置做压平定位，滚压机构能够将防水卷材中部的位置紧密的贴附在方坑的侧边上。

  6.所述的下压机构包括垂直布置在卡压板上端的滑动杆，滑动杆与卡压板之间为滑动配合，滑动杆远离支撑架的一端上连接有下压支板，下压支板的中部通过滑动配合的方式与下压弹柱的中部相连接，下压弹柱的底部上安装有下压滚轮，当防水卷材放置完成后，通过竖立架锁定在方坑的内壁使得定位卡板能够将防水卷材的上端卡住，通过向外拉动滑动杆，使得下压滚轮在下压弹柱的作用下将防水卷材的上端进行摊平定位。

  7.所述的滚压机构包括设置在方形滑槽内的滚压支柱，滚压支柱上设置有与方形滑

  槽相配合的滑块，滚压支柱对应支撑架的一端上设置有伸缩结构的抵压杆，滚压支柱的中部侧面上对称设置有伸缩结构的支撑横柱，支撑横柱远离滚压支柱的一端上设置有滚压轮；所述的滚压支柱远离支撑架一端的上方分布有l型结构的磁铁块，磁铁块安装在竖立架的侧面上，滚压支柱的顶部吸附在磁铁块的下端，具体工作时，滚压机构能够在竖立架锁定时将防水卷材的中部抵在方坑的侧边上，并将防水卷材贴在方坑侧面的部分进行滚压平整，增加防水卷材的定型效果，磁铁块能够对滚压支柱的初始位置做限位，通过向下压动滚压支柱使得抵压杆能够具有一定力度的抵在防水卷材的中部，防水卷材的中部能够贴在方坑的侧边上，滚压轮在支撑横柱的作用下能够具有一定力度的压在防水卷材位于方坑侧面的部分上。

  8.采用上述防水卷材铺设装置对聚乙烯丙纶复合防水卷材铺设的施工方法，包括以下步骤：

  9.s1、施工场地清理：首先将有必要进行防水卷材施工的方坑的侧壁与底部进行平整处理，使得方坑的侧壁与底部均处于光滑的平面；

  10.s2、防水卷材预处理：根据方框的深度选取合适长度的防水卷材，并将防水卷材的上下两端从中间位置切开，且防水卷材未切开的长度与方坑的高度相等，然后将防水卷材的切开位置对应方坑的侧边放置，防水卷材上端的切口边缘贴合在方坑侧边的上端；

  11.s3、防水卷材滚压：防水卷材放置完成后，通过调节竖立架竖直段的高度，使得定位卡板的高度与方坑上侧面的高度相对应，且方坑侧面之间的角平分线垂直于竖立架的中部，此时抵压杆抵在方坑的侧边上，然后将竖立架的水平段固定在方坑的下侧壁上，此时定位卡板能够分别抵在防水卷材上端切开的部分，通过向外拉动滑动杆，使得下压滚轮能够将防水卷材上端切开部分稳定的压住；

  12.s4、防水卷材贴合：通过向下移动滚压支柱使得抵压杆将防水卷材的中部进行抵压，滚压轮能够将防水卷材的侧面做挤压，防水卷材能够贴合在方坑内，滚压支柱移动到方形滑槽的下端时，防水卷材即贴附完成，然后人工将防水卷材下端的切开位置做叠合，然后选取合适尺寸的方形防水卷材将方坑上端的位置做搭接，再将防水卷材固定在方坑内，之后重复上述步骤s2

  s4,使得方坑的四个侧边的防水卷材贴装完毕，最后将方坑的侧面与底部进行防水卷材的贴装。

  13.作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位卡板为l型结构，定位卡板的水平段的上侧面上设置有弧形凹槽，定位卡板水平段的端面上下两端均设置有倒角，定位卡板的l型结构使得其能够将防水卷材稳定的固定在方坑的上侧面上，定位卡板上的倒角使得定位卡板能够顺畅的移动到方坑的上侧面上。

  14.作为本发明的一种优选技术方案，所述的下压滚轮与弧形凹槽相配合，滑动杆远离下压支板的一端上设置有定位磁铁，定位磁铁吸附在卡压板上，弧形凹槽能够对下压滚轮的初始位置做限位，下压滚轮的下端能够抵在弧形凹槽内，使得下压滚轮不会随意发生移动，当定位卡板抵在方坑的侧面上后，向外拉动滑动杆，使得下压滚轮能够将防水卷材进行滚压，通过定位磁铁吸附在卡压板上使得下压滚轮得到定位。

  15.作为本发明的一种优选技术方案，所述的抵压杆远离滚压支柱的一端为尖状结构，抵压杆尖状结构的顶角位置设置有弧形倒角，抵压杆的这种结构设置能够增加防水卷材中部的弯折效果。

  16.作为本发明的一种优选技术方案，所述的竖立架的下端对应支撑架的一侧分布有两个卡夹，卡夹安装在固定板上，固定板通过伸缩杆安装在竖立架的侧面上，卡夹能够分别夹在防水卷材下端切开的位置上。

  17.作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡夹对称布置在方形滑槽的两侧，伸缩杆具有收缩力，卡夹的对称布置使得防水卷材能够受力均匀，防止防水卷材发生扭曲，防水卷材的下端在伸缩杆的收缩力作用下处于绷直的状态，增加防水卷材贴附在方坑内的平直度，防水卷材在滚压轮的滚压作用下能够带动伸缩杆进行配合伸长。

  18.作为本发明的一种优选技术方案，所述的竖立架的水平段上对称设置有两个圆槽，圆槽的中部内壁上设置有卡位环槽，固定吸盘位于圆槽内，固定吸盘上端的吸盘架卡扣在卡位环槽内，竖立架通过固定吸盘能够吸附在方坑的下侧面上，使得本发明处于稳定的状态。

  19.作为本发明的一种优选技术方案，所述的吸盘架上设置有密封筒，密封筒的下端贯穿固定吸盘的中部，密封筒内设置有挤压块，密封筒与挤压块之间密封配合，挤压块的上端穿过密封筒，挤压块的顶部通过轴承与调节螺栓相连接，调节螺栓的中部通过螺纹配合的方式连接在u型架上，u型架上安装在竖立架水平段的上侧面上，通过拧动调节螺栓能够带动挤压块向上移动，使得固定吸盘吸附在方坑内的吸力增大，进一步增加本发明的稳定性。

  21.一、本发明能够对方坑的侧边位置做防水卷材的定位铺设，使得防水卷材能够密实的贴合在方坑的侧边上，便于后期方坑侧面的防水卷材进行搭接铺设，本发明采用滚压的方式将防水卷材位于方坑上端与侧壁的部分进行滚压平整，增加防水卷材的铺设平直度；

  22.二、本发明竖立架通过固定吸盘能够吸附在方坑的下侧面上，通过拧动调节螺栓能够带动挤压块向上移动，使得固定吸盘吸附在方坑内的吸力增大，进一步增加本发明的稳定性；

  23.三、本发明卡夹能够分别夹在防水卷材下端切开的位置上，卡夹的对称布置使得防水卷材能够受力均匀，防止防水卷材发生扭曲，防水卷材的下端在伸缩杆的收缩力作用下处于绷直的状态，增加防水卷材贴附在方坑内的平直度；

  24.四、本发明滚压机构能够在竖立架锁定时将防水卷材的中部抵在方坑的侧边上，并将防水卷材贴在方坑侧面的部分进行滚压平整，增加防水卷材的定型效果。

  34.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

  8所示，一种聚乙烯丙纶复合防水卷材铺设施工方法，该聚乙烯丙纶复合防水卷材铺设施工方法采用如下防水卷材铺设装置，防水卷材铺设装置包含竖立架1、支撑架2、卡压板3、下压机构4和滚压机构5，所述的竖立架1为l型结构，竖立架1竖直段的下端为伸缩调节结构，竖立架1的上端中部连接有支撑架2，支撑架2为y型结构，支撑架2的两端对称设置有卡压板3，每个卡压板3的底部上均设置有一个定位卡板31，竖立架1的伸缩结构能够调节其高度，使得定位卡板31的高度与方坑上侧面的高度相对应，卡压板3上通过滑动配合的方式连接有下压机构4，竖立架1的中部沿其竖直方向设置有方形滑槽11，方形滑槽11位于支撑架2的下方，滚压机构5通过滑动配合的方式连接在方形滑槽11内，本发明能够对方坑的侧边位置做防水卷材的定位铺设，首先将防水卷材的上下两端从中间位置切开，然后将防水卷材的切开位置对应方坑的侧边放置，防水卷材上端的切口边缘贴合在方坑侧边的上端，然后本发明通过竖立架1锁定在方坑的下侧面上，使得定位卡板31抵在方坑的上切开的防水卷材上，防止防水卷材进行摊铺时发生位移，下压机构4能够将防水卷材上端的切开的位置做压平定位，滚压机构5能够将防水卷材中部的位置紧密的贴附在方坑的侧边上。

  36.所述的竖立架1的水平段上对称设置有两个圆槽15，圆槽15的中部内壁上设置有卡位环槽，固定吸盘16位于圆槽15内，固定吸盘16上端的吸盘架17卡扣在卡位环槽内，竖立架1通过固定吸盘16能够吸附在方坑的下侧面上，使得本发明处于稳定的状态。

  37.所述的吸盘架17上设置有密封筒18，密封筒18的下端贯穿固定吸盘16的中部，密封筒18内设置有挤压块19，密封筒18与挤压块19之间密封配合，挤压块19的上端穿过密封筒18，挤压块19的顶部通过轴承与调节螺栓110相连接，调节螺栓110的中部通过螺纹配合的方式连接在u型架111上，u型架111上安装在竖立架1水平段的上侧面上，通过拧动调节螺栓110能够带动挤压块19向上移动，使得固定吸盘16吸附在方坑内的吸力增大，进一步增加本发明的稳定性。

  38.所述的竖立架1的下端对应支撑架2的一侧分布有两个卡夹12，卡夹12安装在固定板13上，固定板13通过伸缩杆14安装在竖立架1的侧面上，卡夹12能够分别夹在防水卷材下端切开的位置上。

  39.所述的卡夹12对称布置在方形滑槽11的两侧，伸缩杆14具有收缩力，卡夹12的对称布置使得防水卷材能够受力均匀，防止防水卷材发生扭曲，防水卷材的下端在伸缩杆14的收缩力作用下处于绷直的状态，增加防水卷材贴附在方坑内的平直度，防水卷材在滚压轮55的滚压作用下能够带动伸缩杆14进行配合伸长。

  40.所述的定位卡板31为l型结构，定位卡板31的水平段的上侧面上设置有弧形凹槽32，定位卡板31水平段的端面上下两端均设置有倒角，定位卡板31的l型结构使得其能够将防水卷材稳定的固定在方坑的上侧面上，定位卡板31上的倒角使得定位卡板31能够顺畅的

  41.所述的下压机构4包括垂直布置在卡压板3上端的滑动杆41，滑动杆41与卡压板3之间为滑动配合，滑动杆41远离支撑架2的一端上连接有下压支板42，下压支板42的中部通过滑动配合的方式与下压弹柱43的中部相连接，下压弹柱43的底部上安装有下压滚轮44，当防水卷材放置完成后，通过竖立架1锁定在方坑的内壁使得定位卡板31能够将防水卷材的上端卡住，通过向外拉动滑动杆41，使得下压滚轮44在下压弹柱43的作用下将防水卷材的上端进行摊平定位。

  42.所述的下压滚轮44与弧形凹槽32相配合，滑动杆41远离下压支板42的一端上设置有定位磁铁45，定位磁铁45吸附在卡压板3上，弧形凹槽32能够对下压滚轮44的初始位置做限位，下压滚轮44的下端能够抵在弧形凹槽32内，使得下压滚轮44不会随意发生移动，当定位卡板31抵在方坑的侧面上后，向外拉动滑动杆41，使得下压滚轮44能够将防水卷材进行滚压，通过定位磁铁45吸附在卡压板3上使得下压滚轮44得到定位。

  43.所述的滚压机构5包括设置在方形滑槽11内的滚压支柱51，滚压支柱51上设置有与方形滑槽11相配合的滑块，滚压支柱51对应支撑架2的一端上设置有伸缩结构的抵压杆53，滚压支柱51的中部侧面上对称设置有伸缩结构的支撑横柱54，支撑横柱54远离滚压支柱51的一端上设置有滚压轮55；所述的滚压支柱51远离支撑架2一端的上方分布有l型结构的磁铁块52，磁铁块52安装在竖立架1的侧面上，滚压支柱51的顶部吸附在磁铁块52的下端，具体工作时，滚压机构5能够在竖立架1锁定时将防水卷材的中部抵在方坑的侧边上，并将防水卷材贴在方坑侧面的部分进行滚压平整，增加防水卷材的定型效果，磁铁块52能够对滚压支柱51的初始位置做限位，通过向下压动滚压支柱51使得抵压杆53能够具有一定力度的抵在防水卷材的中部，防水卷材的中部能够贴在方坑的侧边上，滚压轮55在支撑横柱54的作用下能够具有一定力度的压在防水卷材位于方坑侧面的部分上。

  44.所述的抵压杆53远离滚压支柱51的一端为尖状结构，抵压杆53尖状结构的顶角位置设置有弧形倒角，抵压杆53的这种结构设置能够增加防水卷材中部的弯折效果。

  45.如图1所示，采用上述防水卷材铺设装置对聚乙烯丙纶复合防水卷材铺设的施工方法，包括以下步骤：

  46.s1、施工场地清理：首先将有必要进行防水卷材施工的方坑的侧壁与底部进行平整处理，使得方坑的侧壁与底部均处于光滑的平面；

  47.s2、防水卷材预处理：根据方框的深度选取合适长度的防水卷材，并将防水卷材的上下两端从中间位置切开，且防水卷材未切开的长度与方坑的高度相等，然后将防水卷材的切开位置对应方坑的侧边放置，防水卷材上端的切口边缘贴合在方坑侧边的上端；

  48.s3、防水卷材滚压：防水卷材放置完成后，通过调节竖立架1竖直段的高度，使得定位卡板31的高度与方坑上侧面的高度相对应，且方坑侧面之间的角平分线抵在方坑的侧边上，然后竖立架1通过固定吸盘16能够吸附固定在方坑的下侧面上，此时定位卡板31能够分别抵在防水卷材上端切开的部分，通过向外拉动滑动杆41，使得下压滚轮44能够将防水卷材上端切开部分稳定的压住，之后利用卡夹12分别夹在防水卷材下端切开的位置上，使得防水卷材的中部处于绷直的状态，从而增加防水卷材贴铺时的平直度；

  49.s4、防水卷材贴合：通过向下移动滚压支柱51使得抵压杆53将防水卷材的中部进

  行抵压，滚压轮55能够将防水卷材的侧面做挤压，防水卷材能够贴合在方坑内，滚压支柱51移动到方形滑槽11的下端时，防水卷材即贴附完成，然后人工将防水卷材下端的切开位置做叠合，然后选取合适尺寸的方形防水卷材将方坑上端的位置做搭接，再将防水卷材固定在方坑内，之后重复上述步骤s2

  s4,使得方坑的四个侧边的防水卷材贴装完毕，最后将方坑的侧面与底部进行防水卷材的贴装。

  50.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人能理解的其他实施方式。

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