聚乙烯丙纶防水卷材的制备方法与流程

  聚乙烯丙纶是近几年被使用的一种新材料，聚乙烯丙纶选用丙纶无纺布、聚乙烯为主要的组成原材料经抗老化剂，采用高科技、新技术、新工艺复合而成的一种多层为一体的高分子聚乙烯丙纶复合防水卷材料，具有摩擦系数大、稳定性高、机械强度高、线线胀系数小、温度适应范围宽以及耐化学性、耐候性、柔韧性优异等多方面特点，是一种理想的新世纪绿色环保产品。此外，相对于传统的改性沥青类防水材料具备荷重更轻，造价更低，环境适应更广，施工操作更简便的特点，加之复合材料的各层具有聚乙烯丙纶复合防水卷材的上表层材料为非织布，拥有非常良好机械性能，提高抗拉强度，抗撕裂度。中间层为线行低密度聚乙烯树脂，加入抗老剂、稳定剂、助粘剂等，拥有非常良好的防水性，耐侯性，耐化学性，抵抗腐蚀能力。下表层由非织布材料组成，呈立体网状结构，拥有非常良好的粘接强度等特点。

  而对于怎么样改进工艺，进一步提升聚乙烯丙纶防水卷材的性能，目前已经是一个技术瓶颈，比较难突破。

  本发明所要解决的技术问题是提供一种聚乙烯丙纶防水卷材的制备方法，本发明方法制备得到的聚乙烯丙纶防水卷材具有非常好的性能。

  1)按照以下重量份称取原料：聚乙烯树脂90-110份，炭黑20-40份，硅灰10-20份，邻苯二甲酸二异癸酯5-10份，硬脂酸镁5-10份，羧基丁苯胶乳3-8份，防老剂1-6份；

  2)将炭黑、硅灰和羧基丁苯胶乳放入高速混合机中，升高温度至50-65℃，搅拌5-10min，加入防老剂，升高温度至70-85℃，搅拌3-8min；再加入聚乙烯树脂，搅拌3-8min，升高温度至95-100℃，搅拌10-20min，冷却至30-40℃，加入邻苯二甲酸二异癸酯和硬脂酸镁，搅拌5-10min，得到预混料；

  3)将预混料投入喂料区，挤出成型，经三辊机使丙纶布与塑料片材完全复合，通过导辊至牵引机，切边，进入卷取机，即得产品。

  优选地，本发明所述步骤1)中，按照以下重量份称取原料：聚乙烯树脂100份，炭黑30份，硅灰15份，邻苯二甲酸二异癸酯8份，硬脂酸镁7份，羧基丁苯胶乳5份，防老剂3份。

  优选地，本发明所述步骤1)中，所述抗老剂为防老剂264、防老剂aw和uv-320混合物。

  优选地，本发明所述步骤1)中，所述抗老剂为20-40重量份防老剂264、15-25重量份防老剂aw和3-8重量份uv-320的混合物。

  优选地，本发明所述步骤1)中，所述抗老剂为30重量份防老剂264、20重量份防老剂aw和5重量份uv-320的混合物。

  优选地，本发明所述步骤3)中，挤出机的四个加热区间的温度分别标记为1区、2区、3区、4区，加热区的温度分别为1区：105-115℃，2区：120-130℃，3区：140-150℃，4区：135-145℃。

  优选地，本发明所述步骤3)中，挤出机加热区的温度分别为1区：110℃，2区：125℃，3区：145℃，4区：140℃。

  本发明通过简单的配方以及特定的制备方法制备聚乙烯丙纶防水卷材，得到的聚乙烯丙纶防水卷材具有非常好的性能，特别通过有效调整挤出机各区的温度，进一步保证了聚乙烯丙纶防水卷材的性能，使得制备得到的聚乙烯丙纶防水卷材符合gb18173.1-2012高分子防水卷材第一部分片材(fs2)的性能指标要求，此外，通过本发明方法，使得聚乙烯丙纶防水卷材常温(23℃)下，有很优异的拉断伸长率，不小于700％。

  1)按照以下重量份称取原料：聚乙烯树脂90份，炭黑40份，硅灰10份，邻苯二甲酸二异癸酯10份，硬脂酸镁5份，羧基丁苯胶乳8份，防老剂1份；

  2)将炭黑、硅灰和羧基丁苯胶乳放入高速混合机中，升高温度至65℃，搅拌5min，加入防老剂，升高温度至85℃，搅拌3min；再加入聚乙烯树脂，搅拌8min，升高温度至95℃，搅拌20min，冷却至30℃，加入邻苯二甲酸二异癸酯和硬脂酸镁，搅拌10min，得到预混料；

  3)将预混料投入喂料区，使用单螺杆挤出机挤出成型，经三辊机使丙纶布与塑料片材完全复合，通过导辊至牵引机，切边，进入卷取机，即得产品，其中，常温(23℃)下，拉断伸长率为700％。

  上述步骤1)中，所述抗老剂为20重量份防老剂264、25重量份防老剂aw和3重量份uv-320的混合物。

  上述步骤3)中，挤出机的四个加热区间的温度分别标记为1区、2区、3区、4区，加热区的温度分别为1区：105℃，2区：130℃，3区：140℃，4区：145℃。

  1)按照以下重量份称取原料：聚乙烯树脂100份，炭黑30份，硅灰15份，邻苯二甲酸二异癸酯8份，硬脂酸镁7份，羧基丁苯胶乳5份，防老剂3份；

  2)将炭黑、硅灰和羧基丁苯胶乳放入高速混合机中，升高温度至55℃，搅拌8min，加入防老剂，升高温度至75℃，搅拌5min；再加入聚乙烯树脂，搅拌5min，升高温度至98℃，搅拌15min，冷却至35℃，加入邻苯二甲酸二异癸酯和硬脂酸镁，搅拌8min，得到预混料；

  3)将预混料投入喂料区，使用单螺杆挤出机挤出成型，经三辊机使丙纶布与塑料片材完全复合，通过导辊至牵引机，切边，进入卷取机，即得产品，其中，常温(23℃)下，拉断伸长率为738％。

  上述步骤1)中，所述抗老剂为30重量份防老剂264、20重量份防老剂aw和5重量份uv-320的混合物。

  上述步骤3)中，挤出机的四个加热区间的温度分别标记为1区、2区、3区、4区，加热区的温度分别为1区：110℃，2区：125℃，3区：145℃，4区：140℃。

  1)按照以下重量份称取原料：聚乙烯树脂110份，炭黑20份，硅灰20份，邻苯二甲酸二异癸酯5份，硬脂酸镁10份，羧基丁苯胶乳3份，防老剂6份；

  2)将炭黑、硅灰和羧基丁苯胶乳放入高速混合机中，升高温度至50℃，搅拌10min，加入防老剂，升高温度至70℃，搅拌8min；再加入聚乙烯树脂，搅拌3min，升高温度至100℃，搅拌10min，冷却至40℃，加入邻苯二甲酸二异癸酯和硬脂酸镁，搅拌5min，得到预混料；

  3)将预混料投入喂料区，使用单螺杆挤出机挤出成型，经三辊机使丙纶布与塑料片材完全复合，通过导辊至牵引机，切边，进入卷取机，即得产品，其中，常温(23℃)下，拉断伸长率为726％。

  上述步骤1)中，所述抗老剂为40重量份防老剂264、15重量份防老剂aw和8重量份uv-320的混合物。

  上述步骤3)中，挤出机的四个加热区间的温度分别标记为1区、2区、3区、4区，加热区的温度分别为1区：115℃，2区：120℃，3区：150℃，4区：135℃。

  1)按照以下重量份称取原料：聚乙烯树脂100份，炭黑30份，硅灰15份，硬脂酸镁7份，羧基丁苯胶乳5份，防老剂3份；

  2)将炭黑、硅灰和羧基丁苯胶乳放入高速混合机中，升高温度至55℃，搅拌8min，加入防老剂，升高温度至75℃，搅拌5min；再加入聚乙烯树脂，搅拌5min，升高温度至98℃，搅拌15min，冷却至35℃，加入硬脂酸镁，搅拌8min，得到预混料；

  3)将预混料投入喂料区，使用单螺杆挤出机挤出成型，经三辊机使丙纶布与塑料片材完全复合，通过导辊至牵引机，切边，进入卷取机，即得产品，其中，常温(23℃)下，拉断伸长率为398％。

  上述步骤1)中，所述抗老剂为30重量份防老剂264、20重量份防老剂aw和5重量份uv-320的混合物。

  上述步骤3)中，挤出机的四个加热区间的温度分别标记为1区、2区、3区、4区，加热区的温度分别为1区：110℃，2区：125℃，3区：145℃，4区：140℃。

  1)按照以下重量份称取原料：聚乙烯树脂100份，炭黑30份，邻苯二甲酸二异癸酯8份，硬脂酸镁7份，羧基丁苯胶乳5份，防老剂3份；

  2)将炭黑和羧基丁苯胶乳放入高速混合机中，升高温度至55℃，搅拌8min，加入防老剂，升高温度至75℃，搅拌5min；再加入聚乙烯树脂，搅拌5min，升高温度至98℃，搅拌15min，冷却至35℃，加入邻苯二甲酸二异癸酯和硬脂酸镁，搅拌8min，得到预混料；

  3)将预混料投入喂料区，使用单螺杆挤出机挤出成型，经三辊机使丙纶布与塑料片材完全复合，通过导辊至牵引机，切边，进入卷取机，即得产品，其中，常温(23℃)下，拉断伸长率为412％。

  上述步骤1)中，所述抗老剂为30重量份防老剂264、20重量份防老剂aw和5重量份uv-320的混合物。

  上述步骤3)中，挤出机的四个加热区间的温度分别标记为1区、2区、3区、4区，加热区的温度分别为1区：110℃，2区：125℃，3区：145℃，4区：140℃。

  1)按照以下重量份称取原料：聚乙烯树脂100份，硅灰15份，邻苯二甲酸二异癸酯8份，硬脂酸镁7份，羧基丁苯胶乳5份，防老剂3份；

  2)将硅灰和羧基丁苯胶乳放入高速混合机中，升高温度至55℃，搅拌8min，加入防老剂，升高温度至75℃，搅拌5min；再加入聚乙烯树脂，搅拌5min，升高温度至98℃，搅拌15min，冷却至35℃，加入邻苯二甲酸二异癸酯和硬脂酸镁，搅拌8min，得到预混料；

  3)将预混料投入喂料区，使用单螺杆挤出机挤出成型，经三辊机使丙纶布与塑料片材完全复合，通过导辊至牵引机，切边，进入卷取机，即得产品，其中，常温(23℃)下，拉断伸长率为354％。

  上述步骤1)中，所述抗老剂为30重量份防老剂264、20重量份防老剂aw和5重量份uv-320的混合物。

  上述步骤3)中，挤出机的四个加热区间的温度分别标记为1区、2区、3区、4区，加热区的温度分别为1区：110℃，2区：125℃，3区：145℃，4区：140℃。

  1)按照以下重量份称取原料：聚乙烯树脂100份，炭黑30份，硅灰15份，邻苯二甲酸二异癸酯8份，硬脂酸镁7份，羧基丁苯胶乳5份，防老剂3份；

  2)将全部原料放入高速混合机中，升温至98℃，高速搅拌41min，冷却至室温，得到预混料；

  3)将预混料投入喂料区，使用单螺杆挤出机挤出成型，经三辊机使丙纶布与塑料片材完全复合，通过导辊至牵引机，切边，进入卷取机，即得产品，其中，常温(23℃)下，拉断伸长率为394％。

  上述步骤1)中，所述抗老剂为30重量份防老剂264、20重量份防老剂aw和5重量份uv-320的混合物。

  上述步骤3)中，挤出机的四个加热区间的温度分别标记为1区、2区、3区、4区，加热区的温度分别为1区：110℃，2区：125℃，3区：145℃，4区：140℃。